一軸スクリューロッド造粒生産ライン

簡単な説明：

一軸スクリューロッド造粒生産ライン

製品の詳細

製品タグ

仕様

^{対象リサイクル材}	HDPE、LDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、ABS
^{システム構成}	スクリューローダー、単軸押出機、ろ過第一、真空脱泡、ペレタイザー、水冷装置、脱水部、コンベアファン、製品サイロ
ネジの材質	38CrMoAlA (SACM-645)、バイメタル (オプション)
ネジのL/D	28/1、30/1、33/1、（リサイクルの特性による）
バレルのヒーター	セラミックヒーターまたは遠赤外線ヒーター
バレルの冷却	ブロワーによるファンの空冷
ペレット化タイプ	水封ペレタイジング/水ストランドペレタイジング/水中ペレタイジング
テクニカルサービス	プロジェクト設計、工場建設、設置と推奨、試運転
機械モデル			L/D	単軸押出機
		ネジ径		押出機モーター	出力容量
		（んん）		(キロワット)	(kg/h)
XY100		100	33	75-90	200-300

XY120		120	33	90-110	250-400

XY130		130	33	132	450-550

XY160		160	33	160-200	550-850

XY180		180	33	220-250	800-1000

二段カッターコンパクターリサイクル造粒ライン

シリーズ単軸押出およびペレット化システムは、硬質プラスチックスクラップのリサイクルおよび再ペレット化作業に適した、特殊で信頼性の高いシステムです。可塑化とペレット化の機能を 1 つのステップに組み合わせており、PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC などの破砕リグラインドまたはフレークに最適です。
単軸押出ラインで製造される最終製品はペレット/顆粒の形であり、フィルムブロー、パイプ押出缶、プラスチック射出などの生産ラインに直接入れることができます。

スパイラルフィードマシン

粉砕された塊または厚いフレークは、スクリューローダーによって単軸押出機に搬送され、押出機内で圧縮、可塑化され、真空システムによって揮発分および水分が除去され、ろ過システムを通してろ過された後、ペレット化されて顆粒になります。単ネジの異なるネジ径に応じて、通常の能力は 100kg/h から 1000kg/h までカバーできます。負荷モーター出力: 2.2 kw。ステンレス材を使用した搬送パイプです。パイプ内径は2mm、パイプ径は102mmです。

メインフィーダー（容積式）

材料を押出機に供給します。フィーダーの底部には材料の詰まりを避けるための撹拌スクリューがあります。レベルインジケーター付き供給ホッパー。
材料を配合したい場合は、サイドフィーダーはオプションです。

単軸押出機

当社のユニークな設計の一軸押出機は、材料を穏やかに可塑化し、均質化します。当社のバイメタル押出機は、優れた耐腐食性、耐摩耗性、長寿命を備えています。

ダブル真空脱気ゾーン

二重真空脱気ゾーンにより、微分子や水分などの揮発性物質を効率よく除去し、顆粒の品質を向上させ、特に厚手の印刷物に適しています。

プレート式スクリーンチェンジャー

プレート型フィルターは2枚のフィルタープレートを備えた連続タイプです。画面が切り替わるときに少なくとも 1 つのフィルターが作動します。リング状ヒーターにより一貫した安定した加熱が可能です。

ノンストップピストン式フィルター

1.通常の単板/ピストンダブルステーションスクリーンチェンジャーまたはノンストップダブルプレート/ピストン 4 ステーションを押出機のヘッドに取り付けることができ、優れた濾過性能を発揮します。
2.スクリーンの寿命が長く、スクリーンの交換頻度が低い: フィルター面積が大きいため、フィルターの寿命が長くなります。
3. 使いやすいノンストップタイプ：稼働中のマシンを停止させる必要がなく、簡単かつ素早い画面切り替えが可能です。
4.非常に低い運用コスト。