一軸破砕機と造粒機を一体化したものです。
廃プラスチックシュレッダーと破砕機は、1台の機械に2つの部分を備えています。
最初の部分は上部の細断部分です。
2番目の部分は粉砕部分で、細断部分の下にあり、細かく粉砕します。最終製品は8~16mmの粒子材料です。
細断後、細断材料は直接破砕機に送られます。
この細断破砕 2-in-1 機械により、顧客はシュレッダーと造粒機の間にベルトコンベアを購入する必要がないため、コストとスペースを節約できます。
プラスチックシュレッダーと造粒機の2 in 1マシンは、さまざまな種類の廃プラスチックをリサイクルするための効率的なリサイクルマシンです。
例えば、射出成形機や押出機から出るプラスチックの塊、プラスチックパイプ、ペットボトル、プラスチックバスケット、バレル、大きなブロック材料、プラスチック容器、プラスチック椅子、プラスチックパレット、織った袋、ジャンボバッグ、家庭用電化製品(テレビ、テレビなど)のプラスチックシェルなどです。コンピューター、冷蔵庫、洗濯機など)。
異なるブレードと駆動システムを装備することで、廃プラスチックシュレッダーと破砕機を1台の機械で木材、段ボール、銅ケーブルなどにも使用できます。
廃プラスチックシュレッダーと破砕機を1台にまとめた機械には、次の特徴があります。
1 | 時間を節約する細断と粉砕の機能を1台で実現。排出された粒子材料のサイズはそのまま再利用可能 |
2 | スペースを節約し、コストを節約します。 シュレッダー、破砕機、保管システムが 1 台の機械に統合されています。 |
2 | メインシャフトはギア減速機によって駆動され、大きなトルク、安定した動作、低騒音 |
3 | 油圧送り機構、独立動力ユニット、強固なフレーム構造 |
4 | 効率的な作業と長い使用寿命を実現する D2 ブレード 細断後は材料の強度が急激に低下し、クラッシャーの応力が低下し、ナイフの寿命が向上します。 |
5 | 水冷設計の油圧システム |
6 | Siemens PLC 制御システムを備えた電気キャビネット。 共回転と反転の自動制御 過負荷時の自動保護 シュレッダー、クラッシャーの自動制御により安定した安全な作業を実現します。 とストレージ効率 |
7 | システム全体が CE 安全基準を満たしています。 |
モデル | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
A(mm) | 1870年 | 2470 | 2770 | 2770 |
B(mm) | 1420 | 1720年 | 1970年 | 2170 |
C(mm) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
D(mm) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
E(mm) | 700 | 855 | 855 | 855 |
ふーむ) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
細断部分: | ||||
シリンダストローク(mm) | 600 | 700 | 850 | 850 |
ローター径(mm) | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
シュレッダーシャフト回転数(rpm) | 83 | 83 | 83 | 83 |
ローターブレード (個) | 26 | 34 | 46 | 58 |
固定刃(枚) | 1 | 2 | 2 | 2 |
メインモーター出力 (kw) | 22 | 30 | 37 | 45 |
油圧モーター出力 (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
粉砕部: | ||||
破砕機モーター出力 (kw) | 15 | 22 | 30 | 37 |
破砕機回転刃 (個) | 18 | 18 | 24 | 30 |
クラッシャー固定刃(枚) | 2 | 2 | 4 | 4 |
クラッシャースクリーンメッシュ(mm) | 12 | 12 | 12 | 12 |
ブロワーモーター出力 (kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
機械重量(kg) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |