利点：
単純な操作：単一ステージストランド冷却顆粒ラインの構造は比較的単純で、高度な自動化があり、操作と保守が簡単です。
高生産効率：最適化された設計により、大量生産のニーズを満たすために効率的なプラスチック顆粒生産を実現できます。
強力な適応性：この機器は、PP、PE、PA、PS、TPUなどのさまざまなプラスチック材料の栽培に適しており、さまざまな産業のプラスチック製肉芽組のニーズを満たすことができます。
安定した完成品の品質：融解と混合の効果を高め、均一な顆粒と高い最終製品品質を確保できます。
主な機器：
スクリューフィーダー：スクリューフィーダーは、プラスチックをフィーダーに自動的に運ぶ責任があります。これにより、素材がスクリューの運搬により均等かつ継続的に入力し、手動の取り扱いを減らし、生産効率を向上させることが保証されます。
フィーダー：フィーダーは、プラスチックの定量的供給を制御して、押出機に入る材料が安定して均一であることを確認します。これにより、その後の顆粒プロセス中にプラスチックの均一な融解と可塑化が保証されます。生産ニーズに応じて飼料速度を調整し、生産ラインの柔軟性を向上させることができます。
押出機：押出機は顆粒ラインのコア装置であり、プラスチック原材料の加熱、融解、押し出しを担当しています。
スクリーンチェンジャー：溶融プラスチックの不純物をフィルタリングするために使用され、生産されたプラスチックペレットの品質が確保されます。機器は、機械を停止せずにフィルターを交換し、生産ラインの連続性と効率を改善できます。
脱水機：脱水機の機能は、新しく押し出されたプラスチックストリップを冷却して脱水することです。後続のペレット化プロセスに備えます。
振動スクリーン：振動スクリーンは、さまざまなサイズのプラスチック粒子を分離するために使用され、粒子サイズが均一であり、製品仕様の要件を満たしていることを確認します。
サイロ：サイロは、プラスチック粒子を保存するために使用され、その後の包装または輸送を容易にします。
投稿時間：10月18日 - 2024年